ალტერნატივების გამოყენება წინასწარი დამუშავების აბანოებში ცხიმის მოსაშორებლად

ეფექტური გაწმენდა დაბალ, თუნდაც გარემო ტემპერატურაზე, შესაძლებელია და ქმნის უფრო უსაფრთხო სამუშაო გარემოს და ამცირებს ენერგიის მოთხოვნებს.

კითხვა: ჩვენ ვიყენებთ იგივე გამწმენდ პროდუქტს მრავალი წლის განმავლობაში და ის შედარებით კარგად მუშაობს ჩვენთვის, მაგრამ მას აქვს მოკლე აბაზანის ვადა და მუშაობს დაახლოებით 150oF.დაახლოებით ერთი თვის შემდეგ ჩვენი ნაწილები ეფექტურად აღარ იწმინდება.რა ალტერნატივები არსებობს?

პასუხი: სუბსტრატის ზედაპირის სწორად გაწმენდა აუცილებელია მაღალი ხარისხის შეღებილი ნაწილის მისაღწევად.ნიადაგების (ორგანული თუ არაორგანული) მოცილების გარეშე ძალიან რთულია ან შეუძლებელია ზედაპირზე სასურველი საფარის ჩამოყალიბება.ინდუსტრიის გადასვლამ ფოსფატის კონვერტაციის საფარიდან უფრო მდგრად თხელი ფენის საფარებზე (როგორიცაა ცირკონიუმი და სილანები) გაზარდა სუბსტრატის თანმიმდევრული გაწმენდის მნიშვნელობა.წინასწარი დამუშავების ხარისხის ხარვეზები ხელს უწყობს საღებავის ძვირადღირებულ დეფექტებს და ტვირთავს ოპერაციულ ეფექტურობას.

ჩვეულებრივი საწმენდები, თქვენი მსგავსი, ჩვეულებრივ მუშაობენ უფრო მაღალ ტემპერატურაზე და აქვთ ზეთის დაბალი დატვირთვის უნარი.ეს საწმენდები უზრუნველყოფენ ადეკვატურ მუშაობას ახალისას, მაგრამ დასუფთავების ეფექტურობა ხშირად სწრაფად მცირდება, რაც იწვევს აბაზანის ხანმოკლე ხანგრძლივობას, გაზრდილ დეფექტებს და უფრო მაღალ საოპერაციო ხარჯებს.აბაზანის ხანმოკლე ვადით, ახალი მაკიაჟის სიხშირე იზრდება, რაც იწვევს ნარჩენების განადგურებას ან ჩამდინარე წყლების დამუშავების ხარჯებს.სისტემის მაღალ სამუშაო ტემპერატურაზე შესანარჩუნებლად, საჭირო ენერგიის რაოდენობა ექსპონენტურად მეტია, ვიდრე დაბალი ტემპერატურის პროცესი.ნავთობის დაბალი სიმძლავრის პრობლემების დასაძლევად შესაძლებელია დამხმარე აღჭურვილობის დანერგვა, რაც იწვევს დამატებით ხარჯებს და მოვლას.

ახალი თაობის საწმენდებს შეუძლიათ მოაგვარონ მრავალი ხარვეზი, რომლებიც დაკავშირებულია ჩვეულებრივ საწმენდ საშუალებებთან.უფრო დახვეწილი სურფაქტანტის პაკეტების შემუშავება და დანერგვა ბევრ სარგებელს სთავაზობს აპლიკატორებს - განსაკუთრებით გახანგრძლივებული აბაზანის გამოყენების გამო.დამატებითი უპირატესობები მოიცავს გაზრდილ პროდუქტიულობას, ჩამდინარე წყლების გაწმენდას და ქიმიურ დანაზოგს, და ნაწილის ხარისხის გაუმჯობესებას სტაბილური მუშაობის ხანგრძლივობის შენარჩუნებით.ეფექტური გაწმენდა დაბალ ტემპერატურაზე, თუნდაც გარემოს ტემპერატურაზე, შესაძლებელია.ეს ქმნის უფრო უსაფრთხო სამუშაო გარემოს და ამცირებს ენერგიის მოთხოვნებს, რაც იწვევს გაუმჯობესებულ საოპერაციო ხარჯებს.

კითხვა: ჩვენს ზოგიერთ ნაწილს აქვს შედუღება და ლაზერული ჭრილები, რომლებიც ხშირად მრავალი დეფექტის ან გადამუშავების დამნაშავეა.ამჟამად ჩვენ უგულებელყოფთ ამ უბნებს, რადგან ძნელია შედუღების და ლაზერული ჭრის დროს წარმოქმნილი მასშტაბის ამოღება.ჩვენს მომხმარებლებს უფრო მაღალი ხარისხის გადაწყვეტის შეთავაზება საშუალებას მოგვცემს გავაფართოვოთ ჩვენი ბიზნესი.როგორ მივაღწიოთ ამას?

პასუხი: არაორგანული სასწორები, როგორიცაა შედუღების და ლაზერული ჭრის დროს წარმოქმნილი ოქსიდები, ხელს უშლის მთელი წინასწარი დამუშავების პროცესს ოპტიმალურად მუშაობაში.შედუღებისა და ლაზერული ჭრილობების მახლობლად ორგანული ნიადაგების გაწმენდა ხშირად ცუდია და კონვერტაციის საფარის ფორმირება არ ხდება არაორგანულ მასშტაბებზე.საღებავებისთვის, არაორგანული სასწორები რამდენიმე პრობლემას ქმნის.მასშტაბის არსებობა აფერხებს საღებავის შეკვრას საბაზისო ლითონზე (ისევე, როგორც კონვერტაციის საფარი), რაც იწვევს ნაადრევ კოროზიას.გარდა ამისა, შედუღების პროცესის დროს წარმოქმნილი სილიციუმის ჩანართები კრძალავს სრულ დაფარვას ეკო აპლიკაციებში, რითაც ზრდის ნაადრევი კოროზიის შესაძლებლობას.ზოგიერთი აპლიკატორი ცდილობს ამ პრობლემის მოგვარებას ნაწილებზე მეტი საღებავის წასმით, მაგრამ ეს ზრდის ღირებულებას და ყოველთვის არ აუმჯობესებს საღებავის ზემოქმედების წინააღმდეგობას მასშტაბურ ადგილებში.

ზოგიერთი აპლიკატორი ახორციელებს შედუღებისა და ლაზერული მასშტაბის მოცილების მეთოდებს, როგორიცაა მჟავა მწნილები და მექანიკური საშუალებები (მედიის აფეთქება, დაფქვა), მაგრამ თითოეულ მათგანს აქვს მნიშვნელოვანი უარყოფითი მხარეები.მჟავე მწნილები საფრთხეს უქმნის თანამშრომლებს, თუ ისინი არ მუშაობენ სათანადოდ ან სათანადო ზომებითა და პირადი დამცავი აღჭურვილობით.მათ ასევე აქვთ აბაზანის ხანმოკლე ვადა, რადგან ქერცლები გროვდება ხსნარში, რომელიც შემდეგ უნდა დამუშავდეს ან გაიგზავნოს ადგილზე გასატანად.მედიის აფეთქების განხილვისას, შედუღების და ლაზერული მასშტაბის მოცილება შეიძლება ეფექტური იყოს ზოგიერთ პროგრამაში.თუმცა, ამან შეიძლება გამოიწვიოს სუბსტრატის ზედაპირის დაზიანება, ნიადაგების გაჟღენთვა, თუ გამოიყენება ჭუჭყიანი გარემო და აქვს ხედვის ხაზის პრობლემები რთული ნაწილების გეომეტრიისთვის.ხელით დაფქვა ასევე აზიანებს და ცვლის სუბსტრატის ზედაპირს, არ არის იდეალური მცირე კომპონენტებისთვის და წარმოადგენს მნიშვნელოვან საფრთხეს ოპერატორებისთვის.

ქიმიური გამწმენდი ტექნოლოგიების განვითარება ბოლო წლებში გაიზარდა, რადგან აპლიკატორებს ესმით, რომ ოქსიდის მოცილების გასაუმჯობესებლად ყველაზე უსაფრთხო და ეკონომიური გზა არის წინასწარი დამუშავების თანმიმდევრობა.თანამედროვე გამწმენდი ქიმია გვთავაზობს პროცესის ბევრად უფრო მრავალფეროვნებას (მოქმედი როგორც ჩაძირვის, ასევე სპრეის გამოყენებისას);თავისუფალია მრავალი სახიფათო ან რეგულირებადი ნივთიერებისგან, როგორიცაა ფოსფორის მჟავა, ფტორი, ნონილფენოლის ეთოქსილატები და მყარი ქელატირებადი აგენტები;და შესაძლოა ჰქონდეს ჩაშენებული სურფაქტანტის პაკეტები გაუმჯობესებული გაწმენდის მხარდასაჭერად.შესამჩნევი მიღწევები მოიცავს ნეიტრალურ pH-ის გამწმენდებს თანამშრომლების უსაფრთხოების გაუმჯობესებისთვის და აღჭურვილობის დაზიანების შემცირებისთვის კოროზიული მჟავების ზემოქმედებით.